Gemeinsam machen wir den Unterschied
Die Messung des Kohlenstoff-Fußabdrucks ist ein Schlüsselfaktor in der Wasseraufbereitungsbranche.
Wussten Sie, dass es jetzt möglich ist, den CO2-Fußabdruck jedes Ihrer MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor)- und SBR (Sequencing Batch Reactor)-Projekte in Echtzeit zu prüfen und zu berechnen?
Wenn es um das für Ihr Produkt entworfene Kunststoffprofil geht, gibt es mehrere Möglichkeiten, Ihren Kohlenstoff-Fußabdruck direkt oder indirekt zu verringern. Lernen Sie wie.
Lassen Sie uns gemeinsam die passende Lösung entwickeln.
Besuchen Sie uns auf der IFAT 2024 vom 13. bis 17. Mai! Sie finden uns im Pavilion der Niederlande, Stand A3. 217-316.
Maßgeschneiderte Lösungen für Filtrationsprofile
MBBR-Anlagen filtern Wasser, indem sie große Mengen von Biomedien in den Wassertank einbringen. Kleine Polyethylen- oder Polypropylen-Träger unterstützen das Wachstum von Bakterien, die die Abfälle im Wasser biologisch abbauen.
Biofilmträger sind sehr effektive Reiniger von Abwasser und werden weltweit in Abwassersystemen und zur Reinigung von Prozesswasser in einer Vielzahl von Branchen, einschließlich der Aquakultur, eingesetzt.
Lange Haltbarkeit
Die extrudierten Filtrationsprofile von Primo sind resistent gegen raue Umgebungsbedingungen, Chemikalien und UV-Strahlung und gewährleisten so eine lang anhaltende Leistung in Ihrem Abwasseraufbereitungssystem. Dank der Beschaffenheit der Kunststoffe reagieren sie nicht mit den Abwasserbestandteilen, so dass keine schädlichen Substanzen ins Wasser gelangen und der biologische Klärungsprozess nicht gestört wird.
Erfahren Sie mehr über die Vorteile der maßgeschneiderten Filtrationsprofile von Primo und sichern Sie sich Ihren kostenlosen Eintritt für die diesjährige IFAT vom 13. bis 17. Mai, Stand A3. 217-316 im niederländischen Pavilion.
Unsere Verpflichtung zu mehr Nachhaltigkeit
Kunststoffe können die richtige Wahl sein, wenn es um Nachhaltigkeit geht, denn sie sind langlebig, nicht reaktiv, leicht und wartungsarm.
Bei Primo haben wir uns konzernweit spezifische Ziele im Bereich Nachhaltigkeit gesetzt, mit dem übergeordneten Ziel, unsere Kunden bei der Reduzierung ihrer CO2-Emissionen zu unterstützen. Unser FUTURE FIT-Programm zielt darauf ab, kontinuierlich neue Materialkombinationen zu erforschen, die recycelte Kunststoffe, biobasierte Kunststoffe, wiederverwertbare Kunststoffe und/oder Materialtypen und -mischungen umfassen, die das Nachhaltigkeitsprofil des Endprodukts in Bezug auf Energieeffizienz, Haltbarkeit, Wartung, Gewicht und mehr verbessern.
Moderne Produktion
Die Biomedien werden mit der Extrusionstechnologie von Primo hergestellt. Dies bietet nicht nur ein exklusives Design für unsere Partner, sondern erhöht auch den Wert des Kundenprojekts, da wir bereits in einem frühen Stadium Einfluss auf das Design nehmen können.
Mehr Flexibilität
Dank unserer weitreichenden Erfahrung in der Kunststoff- und Biomedienproduktion können wir Faktoren wie die Dichte beeinflussen und hohe Toleranzen bei Form und Länge unserer Profile einhalten. Diese Faktoren unterscheiden sich je nach Anwendung und sind ein wesentlicher Bestandteil der Leistung des Profils.
Unterschiedliche Materialien
Wir arbeiten mit verschiedenen Materialien für MBBR-Profile. HDPE und PP sind in diesen Märkten sehr häufig verwendete Materialien. Heute bietet Primo nach ISO 14025 zertifizierte Profile aus recyceltem Post-Consumer-Material an, was sich positiv auf die CO2-Emissionen auswirkt.
Langfristige Lösungen
Unter normalen Umständen ist die Lebensdauer unseres MBBR-Biofilms mehr als 20 Jahre.
Fordern Sie Ihren kostenlosen Messeeintritt an