Schnelle Markteinführung für Kunden möglich gemacht
Der Extrusionsvorgang ist kompliziert, aber bei Primo arbeiten wir daran, dass unsere Kunden ihre Märkte schneller erreichen und ihre Produkte zusätzlichen Nutzen bringen.
Die Entwicklung eines neuen Profils von der Idee bis zur Produkteinführung dauert zuweilen Monate. Mehrere Schritte müssen bedacht werden, darunter die Zusammenstellung des Rohmaterials, die Entwicklung der richtigen Werkzeuge, die Anpassung der Maschinen, die Prüfung und Dokumentation des Profils und vieles mehr.
Häufig stellen die von Primo hergestellten Polymerprofile, verglichen mit den Produktionskosten und dem Gewicht des Endprodukts, nur einen Bruchteil dar. Dies gilt beispielsweise für Verpackungshülsen für elektronische Automobilbauteile oder für Hausgerätedichtungen.
Als Unterlieferant oft kleiner, aber sehr wichtiger Teile darf Primo in der Produktionsanlage seiner Kunden keinen Engpass darstellen. Primo möchte vielmehr seinen Kunden helfen, schneller und schlanker zu produzieren.
Wie versucht Primo, einen Mehrwert für die Wertschöpfungskette der Kunden zu schaffen?
„Wir versuchen, die Kommunikation mit dem Kunden zu vereinfachen und zu verschlanken, um ein bestmögliches Modell zu entwickeln. Kundenprojekte werden intern von eigens gebildeten Teams betreut, die aus den für das Projekt geeignetsten Mitarbeitern bestehen, wobei wir auch Fachleute anderer Primo-Tochtergesellschaften einsetzen.“
„Mit einer flexiblen Fertigungsstruktur können wir unsere Kunden auch im Notfall unterstützen, also sofort liefern. Eine solcher Service wird nicht oft benötigt, aber es macht Sinn, mit jemandem zusammenzuarbeiten, der im Ernstfall für Sie da ist.“
„Sehr kritisch. Unsere Kunden, vor allem Hersteller von Qualitätsfenstern und -türen, wollen die Bauteile (inklusive Dichtungen) für ihre Montage und Produktion genau zum richtigen Zeitpunkt erhalten – nicht früher und nicht später. Außerdem können sie es sich leisten, nur mit Lieferanten von uneingeschränkter und bei jeder Lieferung gleichbleibender Qualität zusammenzuarbeiten“
Wir können uns auf die spezifischen logistischen Bedürfnisse unserer Kunden einstellen, z. B. eine Min-Max-Planung durchführen oder eine Digitalverbindung über eine elektronische Schnittstelle herstellen. Als OEM-Lieferant können wir uns auf das besondere Qualitätssystem des Kunden einstellen, also 4M oder andere Qualitätsmodelle.“
„Wir passen uns kontinuierlich an die sich ändernde Technologie unserer Kunden an. Viele unserer Partner sind dabei, ihre Prozesse zu automatisieren und zu robotisieren. Diese Prozesse erfordern ein gutes Verständnis und Ingenieurskunst auch bei den Lieferanten. Wir bei Primo haben einen sehr praktischen Ansatz für solche Prozesse und versuchen immer, den zunehmenden technischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. So unterstützen wir unsere Kunden beispielsweise bei der nachhaltigeren Umgestaltung ihrer Produkte, d. h. wir können vollständig wiederverwertbare TPE-Lösungen anbieten“
About Primo
Headquartered in Copenhagen, the Danish group has sales and production activities at 11 locations in Europe and China. The group currently has 980 employees and a turnover of 205 million EUR (per 31.12.2022). The company was founded and owned by the Grunnet family and, since its beginning in 1959, has specialised in designing and producing customer-specific profile solutions in plastic.